Démolition de l’existant (cloisons séparatives), maçonnerie, saignées dans dallage pour mise en place de caniveaux et réseau d’évacuation (normes hautes températures jusqu’à 100°C)
Grenaillage des supports, tir à zéro, reprise des pentes et application d’un système de résine Sikafloor PurCem RG en polyuréthane-ciment antidérapant et traitement des remontées comprenant engravure sur l’ensemble des surfaces industrielles de fabrication, espace de mise en bouteille et stockage.
Fourniture et pose d’un revêtement de sol en lames PVC LVT U3-P3 dans le show room.
Nettoyage à la rotabuse et ravalement des façades avec peinture hydro de l’ensemble du bâtiment.
Percement dans bardage, renforts et création d’ouvertures pour pose de rideaux métalliques pour accès Fenwick et entrée show room.
Pose de menuiseries intérieures et extérieures en PVC, travaux d’électricité et de plomberie (réseau d’alimentation des points d’eau et du groupe froid, reprise du réseau d’évacuation des sanitaires, pose de bâti support WC suspendu et coin lavabo, vérification des VMC), pose d’un Plymouth extérieur spécial Gaz et réseau d’alimentation gaz et cheminée de ventilation du générateur vapeur.
Travaux de peinture intérieure.